果壳活性炭，是优秀活性炭经特殊处理，用于专门净化被污染的空气，因此叫空气净化活性炭。仅有强度大、高强度度、孔隙为微孔的活性炭才能作为空气净化活性炭。果壳炭、煤炭可以气净化活性炭其中以果壳炭效果佳。 果壳活性炭的孔隙按孔径的大小可分為三类：大孔：半径 100 - 2000 nm;过渡孔：半径 2–100nm;微孔：半径 2nm以下。由不同原料制成的活性炭拥有不同大小的孔径。 由果壳制的活性炭拥有小的孔隙半径，如此小的丰富微孔适合净化气体小分子。因为净化空气要求其比表面积大，孔径大小略高于被吸附的气体的分子的大小。

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利硅胶微粒作为模板，可制得比表面积为1100~2000㎡/g，孔为1~10nm，并集中在2nm控及分布活性炭。铸谈话亮点是：可以经过改变模板方式，控制活性炭孔分布，但该方式制备工艺复杂，需酸排除模板，而这使成本提高。目前使吸附材料可概括为两类：一类为无机吸附材料，诸如椰壳活性炭、粉煤灰、沸石、金属氧化物等，此类吸附材料效率很高，已经被证明是一种通水处理材料;另一类为表面富含、羧基、胺基、巯基等特点。 技术参数：(执行标准GB/T 7701.5-1997)

型号 粒度 碘值 mg/g 化碳 % 灰份 % 堆积重 g/L 强度 % 水份 % ZK-4.0(A) Ф4.0 ≥900 ≥55 6-12 ≥400 ≥95 ≤5 ZK-4.0(B) Ф4.0 ≥1050 ≥70 8-12 ≥380 ≥90 ≤5 ZK-4.0(C) Ф4.0 ≥1100 ≥80 8-15 ≥360 ≥90 ≤5 PK 8x16 8x16 >1000 ≥60 8-12 ≥400 ≥95 ≤5 pk 4x10 4x10 >1050 ≥70 8-15 ≥380 ≥90 ≤5

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乳化液膜分离技术在工艺流程来看，类似于溶剂萃取法把萃取和反萃取合并在一块完成。乳化液通常由溶剂(水或有机溶剂)、表面活性剂及添加剂(包含膜提高剂或载体)组合而成，液膜分离体系是由外水相、膜相和内水相组合而成水包包水体系。废水中Cr(Ⅵ)先与液膜外层表面活性剂组合，然后流动载体将其输送至内水相得以分离和浓缩，后将分离来乳状液破乳回收金属，膜相可循环使。吴粦华利磷酸三丁酯为载体、双丁酰为表面活性剂乳状液膜对Cr(Ⅵ)浓度为176mg/L模拟废水进行选取，选取率高达99.5%以上。
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